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1、当板框压滤机的压力超过了滤板所能够承受的压力的时候,那么就会导致滤板炸裂的现象出现,这是非常危险的。2、通常液压系统的不正常都是由于板框压滤机压力过高导致的,这样会造成板框压滤机液压系统过热,从而导致液压油变质现象出现。3、板框压滤机的压力过高还会造成电动机过热的现象出现,电动机过热也会比较容易引发危险。可见,板框压滤机工作压力过高所带来的危害还是很大的,为了保证压滤机更加安全的操作,只有将其控制在合适的范围之内,才可以减少故障问题的产生,延长板框压滤机的使用寿命。
厢式压滤机的第一个改进就是在压滤机滤板的材质方面。以前的压滤机滤板是由木材或碳钢等做成。随着科技技术的不停发展,各种新型材料的研制成果,厢式压滤机改变原来滤板材质,使用一种复合型的聚丙烯作为主要材料的塑料滤板,这样的滤板比铁滤板更佳稳定,耐酸,耐碱,耐氧化,更容易铸造定性。滤板的制造尺寸也有了很大的提高,每一块滤板的厚度,面积都可以随意设定,更佳的灵活多变。
板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
压滤机是一种常用的设备,在漫长的使用过程中,自然它也会慢慢的磨损,指导彻的报废掉,在这个慢慢的磨损过程中,一般有经历5~8年的时间。从压滤机设备整体来看,只有一个部位不是有金属材质制成的,那就是设备的过滤室,它是由多块的滤板和滤布拼接而成的,在压滤机的漫长使用过程中,滤板慢慢的变得易脆,容易变得破裂,所以在使用压滤机设备时间后,就要更换滤板,这些都是因为压滤机滤板先老化磨损。 后就是液压系统,其实在压滤机整个设备中,其实液压系统是要求高的,精密度高的。然而随着压滤机设备的使用,即使在设备出厂时制造的再精密,也会出现部件的磨损,当一些关键部位出现磨损时,当这些部位不能满足液压系统的高精密度时,自认液压系统就不能正常的工作。 所以在使用中我们要注意,压机的磨损情况,以避免出现不必的情况。
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