惠州优质机械式压滤机厂家

全自动压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力，将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量，从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关，让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复，让操作过程更加人性化。采用8mm厚优质Q235钢板焊接而成,由液压油缸(单面双油缸)活塞杆带动扇形门关闭、开启，卸料时扇形门关闭，集中贮存便于卡车运输，整体机械强度高，卸料时无卡料，储泥时无泄漏。使用后环境好，劳动强度低，采用液压自动保压系统控制，通过电磁换向阀换向来实现扇形门的开启和关闭，电控系统采用继电器电路控制，具有性能可靠，安全稳定的特点。

隔膜压滤机最大的优点就是在过滤的时候能够对滤饼进行二次挤压，减少滤饼的含水量，一般都是中空的滤板的在外界的压力作用下实现的，隔膜压滤机还有一个优点就是其滤板能够膨胀，这样就使得其对滤饼的压力大大的增加，进而能够很好的降低滤饼的含水率，这也是隔膜压滤机的优点之一，经过隔膜压滤机过滤的滤饼的含水率对比其他种类的压滤机滤饼的含水率可以减少百分之十到百分之十五左右，这样就为滤饼的后期运输仓储提供了更大的保证。隔膜压滤机是厢式压滤机与板框压滤机的完美结合体，延续了其它两种压滤机的诸多优点，再次基础之上又拓展出很多新的优点。

液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

板框压滤机 ， 厢式压滤机的区别厢式压滤机的滤饼含水率更低，速度更快，优质机械式压滤机效率要更高一些 .厢式压滤机是厢式板组合在一起形成滤室。板式压滤机是厢式板之间加一个框，各一个加一个，针对不同行业的需要，对滤室的要求不同。优质机械式压滤机板框就是针对那些滤室要求较大的行业需求。以上就是板框压滤机和厢式压滤机的区别。目前市场形式厢式压滤机有取代板框压滤机之势 .

用于固体和液体的分离。其基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成泥饼。而滤液部分则渗过滤布，成为不含固体的清液。厢式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一套滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压人滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗水洗涤。洗涤后，有时可通入压缩空气，去除剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一个工作循环。

滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人 值守，滤布常常需要人工清理。同时，板框压滤机还需专人看守，自动性较差、活动部件多，不稳定、设备投资稍低、维修难度大、操作较为复杂， 须专人管理、使用寿命短等特点。