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全自动压滤机
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全自动压滤机滤板的质量挑选购买方法

2022-04-27

  平时我们在使用全自动压滤机时,是禁止在滤板少于规定数量的情况下启动作业的,以避免损坏机器零件。进料前检查滤板排列情况,滤布不得折叠,防止大渗漏。卸饼后,滤板必须紧紧压紧,排列整齐。

  进料前必须调试好正常自动压滤机,每班工作前对整机进行全面检查。机械压缩传动部件和减速器必须加入足够的润滑油。液压紧检查油箱储油量和液压站工作压力。液压油一般每年更换一次。更换时,液压系统应进行全面清洗。液压站的工作压力小于油缸的工作压力,但不能低于过滤压力的允许值。如果太小,会造成很大的泄漏和损坏机器零件。

  只有在一切正常后,才能压紧滤板进行压力过滤。过滤压力和过滤温度必须在规定范围内。过滤压力过高会导致泄漏。过滤温度过高的塑料滤板容易变形,加料时悬浮液浓度应均匀。无混合物。卸饼后,滤布和滤板必须清洗干净,不允许残留物粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料的畅通性和滤板的密封性,导致滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。


全自动压滤机滤板的质量


  全自动压滤机滤布的选择必须须符合滤桨的过滤技术要求。新滤布生产前应先缩水,开口直径应小于滤板孔径。配套滤板时,布孔与板孔应相对同心,进料孔布应紧贴筒壁,否则会造成过滤不清、过滤速率低、布筒破裂,达不到预期过滤目的。

  全自动压滤机在压滤初期,滤波混浊,当滤布上形成滤饼时,滤液会变清。如果滤液一直混浊或变得混浊,可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。此时,关闭阀门或停止进料更换滤布。滤布毛细现象引起的少量泄漏允许在滤板之间进行。

  滤板是全自动压滤机的重要组成部分,其质量关系到固液分离的重要作用。在购买压滤机的过程中,如何区分全自动压滤机滤板的质量?小编给出了以下三个判断步骤。

  首先,我们新买的滤板的必要条件是与原装置的配套滤板尺寸基本相同。这些条件包括滤板的长度、宽度和厚度。如果有误差,滤板会放在装置横梁上,过滤时会左右移动,甚至可能放不上,严重影响压滤机的整体运行。

  其次是滤板内部的孔。由于滤板采用聚丙烯热加工铸造,全自动压滤机滤板有在压滤机滤板的原材料加热后才能使用。因此,滤板在铸造过程中很容易形成空洞。当空洞达到一定的空间或数量时,滤板。

  然后是滤板凹陷的深度问题,滤板凹陷的深度决定了装置每个间隙循环的工作量。通常滤板深度约为深度,每个工作量越大,但越深越好,但滤板凹陷的深度超过滤板本身接受强压力的能力,滤板容易断裂或损坏,甚至形成滤板突然爆裂,伤及到生命。

  通过全自动压滤机滤板的质量,也可以间接推断出压滤机的质量。如果滤板的质量得不到保证,那么设备的整体质量就更值得怀疑了。希望大家在购买前多调查比较,选择合适的全自动压滤机。

  以上就是全自动压滤机滤板的质量挑选购买方法的相关内容,欢迎咨询电话:15889395606武经理(V信同号)

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