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全自动压滤机
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板框压滤机工作原理及流程都是怎样的?

2022-05-19

  板框压滤机是一种理想的煤泥水处理设备,广泛应用于一些行业的污泥脱水工程。在我国,板框压滤机是一种很成熟的脱水设备。

  污水处理设备的应用越来越广泛,目前,板框压滤机应用广泛。板框压滤机是一种间歇性固液分离设备,具有分离效果好、应用范围广、操作简单、投资少等优点。它具有无可比拟的优势,那么板框压滤机工作原理和流程都是怎样的呢?我们继续往下看。

  板框压滤机由交替布置的滤板和滤框组成一组过滤室。过滤板的表面有一个凹槽,其突出部分用于支撑过滤布。过滤框和过滤板的角上有一个通孔,组装后形成一个完整的通道,可以引入悬浮液、清洗水和引出过滤液。板和框架的两侧都有一个手柄支撑在横梁上,由压缩装置压缩板和框架。板与框架之间的滤布起着密封垫片的作用。悬浮液通过给水泵进入过滤室,在过滤布上形成过滤渣,直到过滤室充满。过滤液通过过滤布,沿着过滤槽流到板框的角通道,集中排放。过滤后,可以进入清洗水清洗过滤渣。清洗后,有时也会引入压缩空气,去除剩余的清洗液。然后打开过滤器,去除过滤渣,清洁过滤布,重新压缩板,框架,开始下一个工作周期。板框压滤机工作原理

  板框压滤机适用于压缩性大或接近不可压缩的悬浮液。适用悬浮液的固体颗粒浓度一般小于10%,工作压力一般为0.3~0.6MPa,特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随着使用的板框数量的增加或减少。板框通常是方形的,过滤框内边长320~2000毫米,框厚16~80毫米,过滤面积1~1200㎡。板框由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶制成,石化厂采用聚丙烯滤板。

  板框压滤机主要由推板(固定滤板)、压板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)组成。)、压缩装置、集液罐等。其中,过滤介质和集液罐由用户提供,也可由供应商提供。

  板框压滤机用于固体和液体的分离。与其他固液分离设备相比,压滤机过滤的泥饼具有较高的固体含量和优异的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液通过过滤介质(滤布)流动,固体停留在滤布上,逐渐积聚在滤布上形成过滤泥饼。过滤液体部分渗透到过滤布中,成为一种不含固体的透明液体。

  随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增大,过滤阻力增大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可以捕获粒径小于1μm的颗粒。除了优异的分离效果和泥饼的高固率外,压滤机还可以提供进一步的分离过程:在过滤过程中,可以结合有效的过滤泥饼清洗,从而回收有价值的物质,获得高纯度的过滤泥饼。

  工作时,通过压缩装置推动推板,压缩位于头尾板之间的滤板和滤布,在压缩滤板和滤布之间形成过滤室,从尾板进料孔中压入材料。

  进入每个过滤室时,固体颗粒被截留在过滤室内,形成滤饼。液体通过滤饼,滤布从出口孔排出;如果需要清洗滤饼,可以在推板上清洗。

板框压滤机

  进入洗涤水的液体,清洗滤饼;如要将滤饼吹干,可通过洗液口或进料口进入压缩空气,将滤饼吹干。

  板框压滤机框架结构与箱式压滤机构相同,但过滤部分为板式压滤机构,滤框为中空结构,内部空间为过滤室。

  板框压滤机的液流分为明流和暗流。明流是指滤液从每个滤板的出口孔直接排出机外;暗流是指每个滤板的滤液汇合,从出口孔的暗通道排出机外。

  目前,板框压滤机并不局限于工业固液分离。我们还将在食品、医药和其他重要行业看到它。未来,随着行业的发展,板框压滤机将拥有越来越多的科技含量和高效处理。

  根据我们对板框压滤机设备的了解,其内部在未来会越来越简化,其过滤速度和过滤后的液体含量会越来越低。一般来说,板框压滤机的日处理能力范围约为200吨,也有能力设计日均处理能力在未来达到1000吨以上。不仅要提高处理能力,还要提高过滤质量。它可能会减少固体拦截的体积,从而确保过滤液更加纯净。同样,它还可以降低滤饼的含水量。当时挤压滤饼的方法可以降低滤饼的含水量,不能满足当时工业的需要。可在压滤机设备上添加高温烘烤片,进一步减少滤饼的含水量。同时,全自动化和智能化也是压滤机设备未来发展的必要技能。目前的压滤机设备仍然需要工作人员的监护,未来的压滤机设备可以简单地处理一些小事情。同时,当出现重大问题时,会自动报警,自动处理突发事件,保留各种数据,等待人员维修或更正。

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