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全自动压滤机
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板框压滤机的工作原理和结构

2022-06-14

  压滤机广泛应用于医药、化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。它是一种常用的固液分离设备,广泛应用于污泥脱水工程,主要由传动部分、滤板部分、压板部分、推板部分和压板装置,主要是液压压紧装置、液压系统、电控系统和辅助部分组成。

  板框压滤机的滤布安装在滤板的两侧,在压缩装置的作用下,滤板压在压缩板和推板之间,每两个滤板之间形成一个封闭的过滤空间。当进料泵将物料泵入封闭的过滤空间时,在进料压力下,液相物通过滤布从液体过滤孔分离,固定物料留在封闭的过滤空间中,慢慢形成滤饼,实现物料固液分离。进料泵停止进料后,缓慢松开压缩板,去除滤饼,完成工作周期。


  这里先对压滤机的分类说一下


  按过滤方式分类:厢式压滤机板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机。

  按结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;

  按压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。


  那么板框压滤机怎么工作的?


  板框压滤机一般由头板、尾板、过滤板、液压缸、主梁、变速器、开启装置等部件组成。液压缸活塞推动头板,将过滤板压在相邻的过滤板上,形成过滤室;泥浆泵将泥浆送入过滤室,水通过过滤布通过排放口排出,过滤室内的固体泥浆形成过滤蛋糕。当泥浆充满过滤室时,继续用高压泵过滤泥浆,使过滤室内的固体液体分离。


板框压滤机


  板框压滤机的压滤板:操作液压系统将尾板移动到头板,并在头板和尾板之间压缩所有滤板。因此,在相邻的过滤板之间形成一个中空的密封过滤室。

  压力过滤器工艺:您对压力过滤器的结构和工作原理了解多少?给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到过滤室。当过滤室充满泥浆时,压力过滤过程开始,泥浆通过给料泵的压力进行固体和板框压滤机的液体分离。在压力过滤器的早期阶段,泥浆过滤室的滤饼厚度不大,滤饼阻力小,脱水速度快。此时,通常使用低扬程和高流量的泵。随着滤饼厚度的增加,阻力增加,压力过滤度降低,应用高扬程小流量泵。根据泥浆的过滤特性和工艺要求,确定压力过滤过程所需的时间。当达到规定的压力过滤时间时,停止进料,压力过滤过程完成。

  松开滤板:控制液压系统,将头板回到原来的位置。

  板框压滤机的滤板卸料:传动和拉开装置上的传动链,将滤板一个接一个地拉开,滤饼借助自重脱落,由下部运输机运走。


  对板框压滤机影响性能的因素都有哪些?


  压力:影响过滤效果的主要因素是压力控制。众所周知,压滤机的主要工作原理是通过压力控制和调节来实现过滤功能。因此,压力系统的质量直接关系到过滤效果的质量。

  速度:影响性能的另一个因素是过滤速度。现在,许多制造商盲目追求产品过滤的速度,而忽视了过滤的本质。事实上,机器的使用速度应该根据不同的因素来考虑适当分配,如液体浓度和阻力,这是设计师在购买前需要设计的。

  过滤面积:影响压滤机过滤效果和过滤面积的因素,众所周知,过滤面积越大,通过物体流量越快,残留物越多,过滤效果越差,当然,相同的密度规格大面积不如小面积过滤器,但对于不同产品的网格面积不适用。


  以上就是关于板框压滤机的工作原理和结构的介绍就讲到这里了,如果有对板框压滤机感兴趣的朋友,可以看一下往期相关的内容,希望对你能有所帮助。

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