您好!欢迎来到深圳鸿发环保设备有限公司官方网站!

18038121879(武经理)

全自动压滤机
您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 压滤知识

板框压滤机、隔膜压滤机、箱式压滤机的费用比较,哪种设备省钱

2019-11-25

板框压滤机、隔膜压滤机、箱式压滤机的费用比较,哪种设备省钱,板框压滤机、隔膜压滤机、箱式压滤机的费用比较

一、运行成本:

1、絮凝剂消耗量

在离心机内,由于离心力场很大,细小的泥浆也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合泥浆脱水时的加药量为:1.2kg/tds左右,泥浆回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%~80%;而带滤机为了提高处理量,滤带不能织得太密,为防止细小的泥浆漏网,需投加较多的絮凝剂,以使泥浆形成较大絮团,一般混合泥浆脱水时的加药量大于3kg/tds,泥浆回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右。

隔膜压滤机

板框压滤机的投药量比隔膜压滤机的投药量要节省很多,且板框所用药的分子量低,价格便宜,隔膜所用药的分子量高,价格贵。一台一米隔膜机一天工作8个小时用药量一般在四到五公斤;一台355型板框机一天工作8个小时用药量在二到三公斤,视泥浆而定,离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂,而隔膜机就不行;这就大大降低了加药和处理成本。

2、用电、水消耗量

离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而隔膜机就不同,一台一米隔膜机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理,按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省四万元。箱式机在处理完泥浆,就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,增长处理时间,费时费力。

3、劳动力消耗量

离心机劳动强度小,自动化程度高,操作简单,一人可同时管理2~3台机组;隔膜机操作繁杂,操作工人的技术要求高,一般1~2人管理1~2台机组;箱式机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差,一般2人管理1~2台机组,操作工人待遇要求较高。

二、使用维护成本:

板框机易损件少,只有V型皮带、轴承会损坏,如更换也不过几百元;隔膜机易损件多,因开放式作业的特点,转轴、齿轮、轴承及滤带等被污泥腐蚀和运转磨损严重,易损坏,维修更换需几千甚至上万元;箱式机滤布会破损,更换也需几千元;箱式机如果进料压力过高,则滤布易破损、滤板会变形。


离心机的采购成本较高,后期维护费用也比较高。因此,越来越多的用户选用板框压滤机设备,板框也逐步市场的认可而被许多采购商关注。污泥脱水设备在污泥处理中备受客户青睐,其主要使的设备有板框压滤机。在这两种设备相比较下,对用户来说,经济实用,是显而易见的道理,他们只需要既经济又实惠的设备。


标签

最近浏览: