800型隔膜压滤机

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深圳鸿发800型隔膜压滤机的处理面积为30-80平方米，滤室容积从460—1210L，因为隔膜压滤机压力大，滤饼含水率低、可搭载各种智能装置（自动拉板、自动清洗装置、自动储泥斗……）等优势，目前在中小企业很受青睐。

800型隔膜压滤机

产品介绍

800型隔膜压滤机由隔膜滤板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将料将输入滤室，通过滤布将料浆中的固体和液体分离，当料浆中的固体形成滤饼后，再想隔膜腔注入适当的压力空气或水，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率。采用低启动变频减速机自动拉板，PLC程序控制、省时省力、操作简单、性能稳定。

过滤系统

由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。

产品优点

深圳鸿发800型隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥良好的过滤效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程，一步到位，满足排放标准。

操作事项

1、经常检查整机零、部件安装是否安全，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。

2、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

3、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如有异常，应立即停机检修。

4、油箱内油温以不高于60为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换或维修。

800型隔膜压滤机

注意事项

1、滤布安装必须平整、勿折叠。以防压紧时损坏滤板及泄漏。

2、滤板在主梁上移动时，施力应均衡，以防碰坏滤板及泄漏。

3、如滤液阀流出的滤液浑浊时，说明该滤板的滤布已破损，应及时关闭此阀，待机更换该滤布。

4、滤板缷下时应垂直存放，以防变形。